视觉检测设备的优点是什么?
如今,随着科学技术的不断发展,一些产品的使用可以给我们带来很好的效果。视觉检测设备就是其中之一,在现代工业生产中非常普遍。视觉检测设备能更好地检测生产过程中的错误,更好地检测产品质量问题,提高工业生产效率和自动化程度,提高工业生产的准确性,加快工作过程,节省时间,但人工检测错误率高。
1.检测效率高。
随着工业自动化的快速发展,生产效率大大提高,对检测效率提出了更高的要求。人工检测效率在固定范围内,不能大大提高。在装配线重复机械化检测过程中,检测人员容易疲劳,降低检测效率;视觉检测设备可以更快地检测产品,特别是在生产线上检测高速运动物体时,视觉检测机可以提高检测效率,速度甚至可以达到人工10到20倍。
2.检测精度高。
由于人眼物理条件的限制,即使依靠放大镜或显微镜检测产品,也会受到主观影响,精度无法保证,不同检测人员的标准也会有所不同;机器视觉检测设备在精度方面具有明显优势,精度可达1000英寸。视觉检测机不受主观控制,只要参数设置不差异,相同配置的多台机器就能保持相同的精度。
3.重复性好。
机器可以用同样的方法一次又一次地完成测试,而不会感到疲劳;相反,长期的人工重复测试肯定会产生疲劳,即使产品完全相同,每个测试产品也会有细微的差异。
4.客观性好。
人工检测不可避免地会出现疲劳,有一个致命的缺陷,即情绪带来的主观性,检测结果会随着检测人员情绪的变化而变化;机器视觉检测机没有喜怒哀乐,检测结果自然更加客观可靠。
5.检测成本较低。
视觉检测设备前期投入较多,但属于一次性投入和长期产出。随着视觉检测的快速发展,价格会逐渐下降;人工检测需要长期投入,人工和管理成本会不断上升。由于机器的效率远高于人工检测,视觉检测的成本从长远来看会更低。
6.适应恶劣危险环境。
视觉检测器通过图像摄取装置将目标转换为图像信号,并传输到特殊的图像处理系统。在测量工件的过程中,无需与工件接触,可以适应恶劣危险的生产环境,不会对工件造成接触损坏;人工接触检测需要与工件进行,因为无法应对恶劣危险的环境,在检测过程中必然会对工件造成接触损坏。
7.数字化
视觉检测过程中产生的所有测量数据都可以通过网络连接独立复制,便于生产过程的统计和分析。同时,指定的测量数据可以在测量后导出并生成报告,无需手动添加,这无疑远远优于手动测试的数据统计。
8.信息集成。
视觉检测设备可通过多站测量一次性测量轮廓、尺寸、外观缺陷、产品高度等技术参数;面对不同的检测内容,人工检测只能通过多站合作协调完成,不同员工的检测标准不同,容易误检。